CNC 터렛 펀치 프레스의 진화: 정밀도와 효율성의 혁명
제품 설명
소개하다:
산업 제조에서는 효율성과 정밀도가 성공의 열쇠입니다.수년에 걸쳐 기술 발전은 제조 혁신에 핵심적인 역할을 해왔습니다.그러한 혁신 중 하나는CNC 터렛 펀치 프레스(NCTPP)는 판금 제조 공정을 변화시켰습니다.최고의 정확성을 보장하면서 생산 공정을 간소화하는 능력을 갖춘 NCTPP는 다양한 산업에서 필수적인 부분이 되었습니다.이 블로그에서는 NCTPP의 진화 과정을 자세히 살펴보고 그것이 현대 제조에 미치는 영향을 살펴보겠습니다.
CNC 터렛 펀치 프레스의 출현:
기계 가공에서 수치 제어(NC)의 개념은 20세기 중반으로 거슬러 올라갑니다.기계의 수동 작동은 점차 컴퓨터 제어 자동화로 대체되어 정밀도와 반복성이 향상되었습니다.판금에 구멍을 뚫는 데 사용되는 터렛 펀치 프레스는 CNC 기술을 사용한 최초의 기계 중 하나입니다.이것이 CNC 터렛 펀치 프레스의 탄생을 의미합니다.
제품 사양
| 모델 그리고 구성 | |||
| 모델 | WSD30422AI | NC2510NT | WSD—S2030NT |
| CNC 시스템 | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | 영국 트레오 |
| 스트로크(mm) | 37 | 37 | 32 |
| 위치결정정도(mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| 재배치 정밀도(mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| X축 스트로크(mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Y축 스트로크(mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
| 가공 시트 크기(1개 위치)(mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
| 최대.가공두께(mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| 최대시트중량(kg) | 150 | 150 | 150 |
| 최대X축 이동속도(mmin) | 120 | 120 | 120 |
| 최대 Y축 이동속도(mmin) | 80 | 80 | 80 |
| 25mm 속도 및 4mm 스트로크에서 최대 펀치 타격(hpm) | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
| 5mm 스텝 4mm 스트로크 스탬핑 속도(hpm) | 500 | 500 | 500 |
| 최대 펀칭 빈도(cpm) | 920 | 920 | 1900 |
| 최대 펀칭 직경(mm) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
| 워크스테이션 | 42 | 30 | 30 |
| 집게 | 3 | 3 | 3 |
| 제어 가능한 축 수 | 5 | 5 | 5 |
| 전력 요구 | 3상 380V50HZ 46KVA | 3상 380V50HZ46KVA | 3상 380V50HZ 46KVA |
| 전체 치수(I*w*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
| 기계중량(톤) | 16 | 14 | 17 |
정확성과 다양성을 최대한 활용하세요.
컴퓨터 제어의 통합으로,수치 제어 터렛 펀치 프레스 매우 정확하고 효율적이 됩니다.정교한 소프트웨어 프로그램을 통해 운영자는 복잡한 디자인과 패턴을 생성할 수 있으며, 이를 기계에서 완벽하고 빠르게 실행할 수 있습니다.터릿 스핀들 내에서 프로그래밍 가능한 도구를 조작하는 기능을 통해 드릴링, 성형, 태핑, 레이저 절단 등 다양한 작업이 가능합니다.이러한 다용성 덕분에 추가 기계가 필요하지 않아 비용과 생산 시간이 단축됩니다.
생산성 및 비용 효율성 향상:
NCTPP의 출현으로 제조 생산성이 크게 향상되었습니다.수작업을 줄임으로써 이러한 기계는 지속적으로 작동하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산을 최대화할 수 있습니다.또한 NCTPP가 제공하는 자동화는 오류와 낭비를 제거하여 비용 효율적인 생산을 가능하게 합니다.한때 몇 시간씩 수작업이 필요했던 작업을 이제는 더욱 정확하고 일관성 있게 몇 분 만에 완료할 수 있습니다.
CAD/CAM 시스템의 원활한 통합:
CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 시스템을 NCTPP와 통합하여 판금 제조 프로세스를 더욱 변화시켰습니다.CAD 소프트웨어는 복잡한 설계를 생성하는 데 도움이 되며, 이를 CAM 소프트웨어로 원활하게 가져와 도구 경로를 생성할 수 있습니다.이러한 경로는 NCTPP에 입력되면 기계가 사람의 개입 없이 정밀한 작업을 수행하도록 안내하여 일관성과 정확성을 보장합니다.
자동화의 발전:
제조 수요가 계속 증가함에 따라 NCTPP의 성장은 멈추지 않습니다.로봇 팔과 자동 용지 공급 시스템의 도입은 이러한 기계의 효율성과 생산성에 혁명을 일으켰습니다.로봇은 플레이트를 쉽게 로드 및 언로드할 수 있어 노동력을 줄이고 생산 속도를 높일 수 있습니다.이러한 자동화의 발전으로 NCTPP는 효율적이고 자율적인 제조 시스템으로 변모했습니다.
결론적으로:
CNC 터렛 펀치 프레스의 발전은 의심할 여지 없이 제조 방식을 재편했습니다.컴퓨터 제어, 정밀도, 다양성 및 자동화의 통합은 판금 제조 공정을 새로운 차원으로 끌어올립니다.이제 제조업체는 높은 수준의 정확성과 일관성을 유지하면서 증가하는 수요를 효율적으로 충족할 수 있습니다.기술이 계속해서 발전함에 따라 NCTPP가 산업 제조 부문에 가져올 미래의 향상을 상상하는 것은 흥미진진한 일입니다.
세부 쇼
